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热处理电炉的工艺路线

孝感伟科工业电炉有限公司是华中地区比较大的热处理设备制造厂家，主要产品有箱式炉、台车炉、热风循环炉、井式炉、罩式炉、管式炉、网带炉、连续式滚筒炉、辊底炉、推杆炉、可倾式滚筒炉、钢带炉、铝合金淬火炉、时效炉、坩埚炉、熔铝保温炉等。

热处理电炉为了提并有效降低成本，采用剃齿工艺，工艺路线为：齿坯加工——滚齿——热处理——硬车内孔和端面——成品，即在热处理后不对齿轮进行精加工，关键尺寸、齿轮精度都在热处理过程中保证，通过分析，该齿轮主要的制造难度在内孔和B端面的热处理畸变，以往的生产过程记录显示B端面的平面度在0.08-0.25mm之间，因齿轮内孔和端面是检验和安装基准，内孔和端面的超差直接安装后差速器异响的问题较突出。因此，控制内孔的热处理畸变及端面的平面度是剃齿工艺成功的关键。

加热炉使用耐火砖砌筑

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根据不同使用温度、不同炉型、不同部位对砖缝宽度、砌筑误差等指标提出明确的指标。当加热炉炉顶采用砖砌拱顶结构时，燃气锻造加热炉，炉膛宽度一般不超过5m，燃气锻造加热炉价格，且应远离压机等有较强振动的设备。采用耐火砖的炉衬厚度一般采用以下尺寸：348mm厚高铝砖+230mm厚轻质粘土砖或硅藻土保温砖，+20mm硅钙板。采用这种厚度砌筑炉衬时，炉外壁温不超过70℃。由于耐火砖已经经过烧结，因此烘炉过程主要是烘烤砌筑过程中所带入的游离水及耐火泥的烧结。采用耐火砖砌筑时烘炉时间较浇注料要短很多，燃气锻造加热炉批发，50㎡ 以下的加热炉烘炉时间不超过5d。

集成式蓄热加热炉

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集成式蓄热加热炉缺陷是炉墙较厚，根底基建量大，对旧炉改造则受到场所和土建根底约束。另外由于较会集的换向控制和蓄热，供热调理受到一定程度约束，加热能力受燃料供入压力的影响较大。集成式加热炉特别合适低热值煤气，可采用双预热、分段会集蓄热和换向。